Resina bicomponente XTC-3D
Smooth On
XTC-3D è una resina epossidica bicomponente, trasparente ed indurente, con proprietà lucidanti e autolivellanti che si prefigge di ridurre o eliminare completamente i segni e la trama dei layers tipici della stampa 3d lasciati sul pezzo stampato.
L'effetto finale è una superficie liscia e lucida simil-vetro simile a quella ottenibile con i vapori di acetone sui pezzi in ABS, ma agendo su stampe in PLA, Laywood, Laybrick, Nylon, stampe SLS e SLA, e altri materiali come gomma, legno, stoffa, plastica, carta.
La resina XTC 3D permette di ridurre drasticamente il lavoro necessario per la rifinitura dei pezzi, è ulteriormente carteggiabile per ottenere un effetto opaco ed è pitturabile con vernici acriliche spray.
Ieale per rimuovere striature e lisciare le superfici degli oggetti stampati conferendo una finitura vetrosa lucida.
La confezione comprende:
- 2 Flaconi (A resina+B indurente). Peso netto: 644 grammi
-Istruzioni in inglese
-Applicatore in spugna, spatola piatta legno, misurino
I 2 componenti A+B separati vanno misurati accuratamente in proporzione 2:1 (in volume) o 42:100 (in peso) e mescolati assieme in un piccolo contenitore o su carta alluminio, prima di essere applicati a pennello o con la spugnetta sul pezzo stampato in PLA.
Prima di iniziare il pezzo in PLA dev’essere carteggiato, pulito, asciutto e privo di polvere.
Una volta preparato il composto questo va rapidamente applicato sul pezzo stampato utilizzando un pennello e sfruttando la capacità di riempimento e di autolivellamento della resina.
Una volta indurita ed asciugata la resina, il pezzo stampato assume una superficie lucida e levigata simile al vetro, priva di trama e scanalature, e può essere ulteriormente carteggiato con carta fine (es. grana 220) e quindi dipinto con spray o colori a pennello acrilici, oppure ricevere un altro strato di resina come ulteriore finitura per aumentare la lucentezza.
VIDEO TUTORIAL:
https://youtu.be/GSKxycs3kPg
https://youtu.be/J_6l2JgaGOQ
PREPARAZIONE COMPOSTO
I due prodotti vanno miscelati accuratamente in proporzione 2:1 in volume (ml), o 42:100 in peso (gr).
Se decidete di misurare in volume si consiglia di usare due siringhe graduate, mentre per misurare in peso è obbligatorio utilizzare una bilancia digitale capace di misurare almeno fino al decimo di grammo, visto che le quantità utilizzate sono minime.
Per una stampa 3d di piccole dimensioni occorrono circa 4 grammi complessivi di resina,
Una volta misurati i due composti vanno versati in un contenitore pulito e mescolati accuratamente per un minuto con una paletta con la punta piatta in modo da riuscire a raschiare bene fondo e angoli
(es. bastoncini legno dei gelati)
Vista la velocità di indurimento della resina si consiglia di preparare sempre una quantità minima di composto e di versarlo su un foglio di alluminio per alimenti per ridurnela massa, e di prepararne una seconda o terza quantità solo se necessaria.
APPLICAZIONE
Una volta mischiati i 2 componenti iniziano rapidamente a catalizzare, il tempo di azione per la stesura del composto sul pezzo è quindi ristretto a un intervallo di tempo che va dai 10/15 ai 20/25 minuti prima che i 2 componenti della resina da liquidi inizino a diventare gelatinosi e ad indurire.
Si può ritardare questo tempo a 15 minuti diluendo un po' la concentrazione e la viscosità delle resine allungando con alcool denaturato o acetone.
Come tutti i composti epossidici anche questa resina risente della temperatura ambiente, accelerando i tempi di catalisi con l’aumentare della temperatura.
Per applicare il prodotto si può utilizzare la spatola in spugna della confezione o un normale pennello piatto sintetico. In ogni caso il prodotto va applicato in strati sottili, tirandolo e spargendolo continuamente con il pennello in modo da evitare che si formino accumuli o gocce.
Già in fase di applicazione si può immediatamente notare la caratteristica della resina di autolivellarsi, andando a rimuovere in maniera automatica i segni lasciati in fase di stampa.
Il processo di “tiratura” con il pennello deve continuare fino a che la resina non inizia ad avere la consistenza della gelatina.
ASCIUGATURA
Il processo di indurimento completo richiede circa dalle 2 alle 4 ore a seconda della temperatura ambiente e della superficie della massa ricoperta, tempo che può essere ridotto mettendo il pezzo vicino ad una fonte di calore moderato.
La resina indurita è trasparente, lievemente tendente al giallino chiaro, ma può essere colorata con coloranti specifici in pigmenti della linea SoStrong di Smooth-On, o miscelata con polveri metalliche per ottenere effetti metallizzati particolari.
Una volta che la resina è perfettamente asciutta lascia la superficie del pezzo trattato liscia e lucida simile al vetro, con microfessure e trama dei layers minimizzate.
Se si desidera invece una superficie ruvida ed opaca, basterà carteggiare leggermente con una carta abrasiva a grana molto fine, ed eventualmente verniciare con acrilici spray.
SICUREZZA
Come tutti i composti epossidici, è un prodotto che va considerato come potenzialmente tossico. Vanno sempre indossati guanti isolanti (gomma, vinile, nitrile, lattice) ed evitato ogni contatto con la pelle. Le operazioni di miscelazione e applicazione vanno svolte in ambiente ben ventilato o meglio indossando una maschera con filtri specifici.
Una volta indurita la resina si stabilizza e diventa inodore e può essere manipolata senza particolari precauzioni. Le valutazioni sulla sicurezza tornano fondamentali se si decidesse di carteggiare il pezzo, per evitare di entrare in contatto o di inalare le polveri della resina.
Alla fine dell’applicazione, i pennelli possono essere puliti con del normale acetone da colorificio o alcol isopropilico fintanto che la resina è ancora non completamente catalizzata.
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NB. Le immagini dei prodotti hanno pura funzione illustrativa. L'articolo spedito (secondo la sua disponibilità in stock al momento dell'ordine) potrebbe in alcuni casi differire nell'aspetto pur mantenendo la sua funzionalità primaria e le sue caratteristiche principali.
In caso di domande o delucidazioni contattateci senza impegno via e-mail su info@easy3d.it
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